“不管是加药系统的补水调节还是进出水量控制等操作，现在都可以在DCS（集散控制管理系统）上实现远程控制，相比之前的人工操作安全系数更高，操作更精准，高效快捷。”川维化工公司捞渣水装置员工陈文说。

  川维化工捞渣水装置最大的作用是将厂区废水实施净化处理，通过以“自然沉降+絮凝（添加专用药剂）+澄清”的工艺解决方法，除去废水中的悬浮物或者固体颗粒，并实现废水净化处理后的回收循环利用，是实现“废水近零排放工厂”的重要环保装置。

  由于装置投用时间比较久，装置日常运行时抽滤系统、净水系统、循环系统、加药系统等都需要操作人员在现场操作，操作频繁，劳动生产率低，不满足企业高水平质量的发展需要。为此，川维化工对捞渣水装置现场就地操作的阀门、就地启停的转机以及其他相应的配套设施等全部进行升级改造。

  “捞渣水装置改造后，我们大家可以通过远程控制定量添加药剂，在降低员工劳动强度、提升工作效率的同时，避免了因人工误差造成的资源浪费。当面临雨水天气时，可以及时根据废水流量远程进行分流，高效控制废水的外排情况，降低污染的风险。还可通过变频式调节控制清净下水外排量，减少用电消耗，提高回用水利用率。”该公司热电运行部燃运区主任技师张川介绍。

  近年来，川维化工聚焦安全生产、节能减排、绿色发展等重点领域，全面梳理分析装置运行中的痛点、难点和风险点，积极地推进各装置系统在线监督、远程控制、自动调控等功能的覆盖度。目前，改造后的捞渣水系统可以在一定程度上完成装置自动化、远程操作以及装置内视频监控全覆盖。（王静）

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